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淀粉糖生產(chǎn)是一個古老的工業(yè)。在我國，公元前1000年左右就已經(jīng)有了生產(chǎn)“飴糖”的記錄。淀粉糖是我國食品及化工行業(yè)的重要原料，是人們?nèi)粘ＯM食糖的有益補充。

淀粉糖是以淀粉或含淀粉物質(zhì)的原料生產(chǎn)的糖品，長期以來淀粉糖被廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、造紙等諸多行業(yè)。與蔗糖生產(chǎn)相比，淀粉糖的生產(chǎn)具有若干優(yōu)點，它能以任何一種淀粉農(nóng)作物為原料，而且生產(chǎn)不受地區(qū)限制和季節(jié)限制，由于這些優(yōu)點，不僅缺糖的國家在大力發(fā)展淀粉制糖，就是蔗糖工業(yè)相當(dāng)發(fā)達(dá)的國家也在大力發(fā)展淀粉制糖。

傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產(chǎn)工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進行紙漿混合，生產(chǎn)過程需要大量的水。糖化結(jié)束時，糖溶液中的產(chǎn)品濃度較低，大部分水分需要蒸發(fā)，增加了生產(chǎn)成本。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本，提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一。但隨著淀粉乳初始濃度的增加，原料利用不足，糖化率下降。 

與傳統(tǒng)工藝相比，采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好、產(chǎn)品質(zhì)量高、回收率高等優(yōu)點。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程，節(jié)省生產(chǎn)時間，無需添加助濾劑，過濾后的澄清液的蛋白質(zhì)去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。陶瓷膜系統(tǒng)自動化程度高，操作維護方便，降低人工成本，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

陶瓷膜分離是一個純物理過程，沒有化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)生新雜質(zhì)。膜分離過程在密閉容器中進行，可以很好地實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。過濾精度高，生產(chǎn)周期短，工藝穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)占地面積小，可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。膜元件填充面積大，通量大，重復(fù)再生，使用壽命長。膜通道寬，可滿足高粘度、高固含量物料的處理。