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濾袋破損的常見原因

內因：

濾袋本身質量

1、線縫不好

如果跳線或者脫線容易爆袋，濾袋在運行的時候壓損會增加，雜質結垢，十分考驗濾袋材質和做工

2、熱熔不好

濾袋熱熔焊接未焊透或熱熔焊接過頭

3、材質不對

材質選擇不對更加會對濾袋使用造成影響

4、濾袋使用

（1）濾袋在安裝的時候不正確，

①濾袋的環后沒有安裝到位

②垂直度不夠，導致磨損

（2）操作者使用不當，把濾袋環與濾布焊接處拉掉

外因：

濾袋破損類型

1、 機械破損

主要表現為濾料無紡層磨破，脫落，這種現象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風速下對濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導致口部30-40公分的范圍出現破洞，失去過濾性能。

具體表現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。

2、 化學腐蝕

化學腐蝕最明顯的表現是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境超越了纖維的承受范圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。

3、 水解

水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。

高溫、濕度及化學品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無強力。

4、高溫燒灼

高溫燒灼的表現主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表面出現破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導致出現這種現象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。