粉料及顆粒物輸送是傳統(tǒng)工業(yè)蝶閥在應(yīng)用中所面臨的一大持久挑戰(zhàn)。

?  粉體流動(dòng)對(duì)密封閥座產(chǎn)生的持久磨損

?  滯留在閥座和閥板之間的粉體加劇了閥門在開關(guān)瞬間和閥座的研磨

?  閥座和閥板間過度的擠壓變形在高頻次的操作工控下進(jìn)一步降低了閥門的可靠性

?  閥座的工作壽命大幅下降

?  過大的操作扭矩產(chǎn)生的能源浪費(fèi)

FlowX?基于粉體輸送應(yīng)用的特殊性，經(jīng)過定向測(cè)試和研發(fā)，終于開發(fā)出了一款針對(duì)性的產(chǎn)品-膨脹密封蝶閥。除了卓越的技術(shù)性能外，精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)理念最大程度降低了用戶的維護(hù)成本和使用成本。

安裝應(yīng)用

憑借著獨(dú)特的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，除粉料輸送外，膨脹密封蝶閥也可以更加完美地滿足傳統(tǒng)工業(yè)蝶閥的工況需求。

能源 – 鋰電池石墨粉

冶煉 – 金屬粉末，

食品醫(yī)藥 – 藥粉，顆粒狀原料

石油化工 – 涂料粉末，碳粉，塑料粒

建筑工程 – 水泥

電力 – 爐灰

技術(shù)特點(diǎn)

2 膨脹式密封系統(tǒng)

閥座的獨(dú)特設(shè)計(jì)使得閥體和閥座有一個(gè)連續(xù)、可變形空腔。當(dāng)閥板關(guān)閉后，閥座在外部氣源的壓力下，慢慢膨脹并抱緊閥板以達(dá)到密封的效果。需要開啟式，空腔內(nèi)的壓力會(huì)快速排空讓閥座收縮以釋放閥板，然后再行打開閥板。因而，在啟閉過程中，閥座和閥板的接觸時(shí)間和接觸面積都非常之少。閥門的操作扭矩比傳統(tǒng)蝶閥降低85%，閥板和閥座之間的磨損率減少了約98%，同時(shí)，閥門的密封可靠性得到了大幅提高。

2 集成化氣動(dòng)閥塊

為膨脹密封蝶閥量身設(shè)計(jì)的一體化氣控閥塊確保高頻次操作工況下的閥門開關(guān)的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。集成化的方案降低了內(nèi)部管線的復(fù)雜性，也減小了整體的結(jié)構(gòu)尺寸，從而簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)安裝和維護(hù)。

技術(shù)參數(shù)

口徑 ：DN100~DN300

壓力 ：PN10/16

安裝 ：法蘭對(duì)夾式

閥座 ：EPDM

閥體 ：多種可選（鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼CF8，不銹鋼CF8M）

電磁閥 ：兩位五通氣動(dòng)電磁閥 （可以選配手動(dòng)控制電磁閥）

控制 : 220VAC 50Hz 或者 24VDC

信號(hào)反饋 ：兩組無源觸點(diǎn)信號(hào)（開到位，關(guān)到位）

氣源 ：0.2~1 MPa 壓縮空氣

氣源接口 ：8mm

操作頻率   ：不高于10次/分鐘

工作原理

通過氣控閥塊，形成充氣密封、排氣及開關(guān)信號(hào)之間的順序動(dòng)作。控制連接