| 業(yè)主方 | **染織有限公司 |
| 項(xiàng)目地址 | 安徽省 |
| 建設(shè)時(shí)間 | 2014年 |
| 項(xiàng)目規(guī)模 | 10000噸/天 |
| 工程數(shù)據(jù) | |
| 主體工藝 | 調(diào)節(jié)池——復(fù)合厭氧——復(fù)合好氧——排放。無物化系統(tǒng) |
| 處理前 | COD1000，色度2000倍 |
| 處理后 | COD150，色度30倍 |
| 排放標(biāo)準(zhǔn) | COD小于200，紡織印染行業(yè)GB4287-2012納管標(biāo)準(zhǔn) |
| 工程詳述 | |
| 優(yōu)勢(shì)特色 | 1、工藝無物化措施，不產(chǎn)生物化污泥。 2、原工程每天產(chǎn)生20噸污泥，新工程后3天產(chǎn)生10噸污泥。 3、原工程運(yùn)行成本約3元/噸水，新工程運(yùn)行成本約0.8元/噸水。 4、原工程需配備6個(gè)工人投加藥劑、壓泥；新工程只需配備2個(gè)工人。 5、原工程每年維修保養(yǎng)費(fèi)約40萬，新工程只有偶爾設(shè)備檢修。 6、原工程因處理效果差、處理能力有限，經(jīng)常停產(chǎn)；新工程后基本無停產(chǎn)，偶爾超負(fù)荷也沒問題。 |
| 業(yè)主方 | **染織有限公司 |
| 項(xiàng)目地址 | 浙江省 |
| 建設(shè)時(shí)間 | 2017年 |
| 項(xiàng)目規(guī)模 | 10000噸/天 |
| 工程數(shù)據(jù) | |
| 主體工藝 | 高濃水預(yù)處理——綜合調(diào)節(jié)池——物化預(yù)處理——復(fù)合厭氧——復(fù)合好氧——?dú)飧 呋趸疃忍幚怼瑸V——反滲透——回用+排放。 |
| 處理前 | 高濃度廢水COD約22000mg/L，色度約100倍，低濃度廢水COD約3000mg/L，色度約400倍。 |
| 處理后 | COD約350mg/L，氨氮15mg/L。處理后回用水質(zhì)：COD30mg/L，回用比例60% |
| 排放標(biāo)準(zhǔn) | 排放COD小于500，紡織印染行業(yè)GB4287-2012納管標(biāo)準(zhǔn) |
| 工程詳述 | |
| 優(yōu)勢(shì)特色 | 該企業(yè)位于浙江省，車間分為8個(gè)，每個(gè)車間產(chǎn)品都有所不同，生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變，廢水中既含有高濃度難降解的退漿廢水、堿減量廢水，也含有高色度、高鹽分的染色廢水，還有氨氮濃度高的印花廢水。而且由于當(dāng)?shù)氐目偭靠刂拼胧撈髽I(yè)的生產(chǎn)能力日產(chǎn)生廢水約10000噸，但是只允許排水3900噸/天，其他部分需要回用，這就進(jìn)一步加大了污水處理的難度。經(jīng)過我公司精心設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試，目前該工程已經(jīng)投入生產(chǎn)，并已投入運(yùn)營(yíng)，運(yùn)營(yíng)效果良好。 |
| 業(yè)主方 | 蘇州**紡織有限公司 |
| 項(xiàng)目地址 | 江蘇省蘇州市 |
| 建設(shè)時(shí)間 | 2011年 |
| 項(xiàng)目規(guī)模 | 3000噸/天（后期實(shí)際運(yùn)行水量8000-10000噸天） |
| 工程數(shù)據(jù) | |
| 主體工藝 | 分質(zhì)預(yù)處理——調(diào)節(jié)池——復(fù)合厭氧——復(fù)合好氧——物化加藥——排放 |
| 處理前 | COD1200，色度800倍 |
| 處理后 | COD40，色度16倍 |
| 排放標(biāo)準(zhǔn) | COD小于60，色度小于30 |
| 工程詳述 | |
| 優(yōu)勢(shì)特色 | 1、生化前無物化工藝段，整個(gè)工藝流程只有一次物化，物化效率高，污泥產(chǎn)率大大減少。 2、采用自動(dòng)反饋控制，減少人為失誤，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，節(jié)省人力。 3、運(yùn)行成本低，效益可觀。 4、相比同等規(guī)模的污水廠，污泥產(chǎn)率少2/3. 5、采用全不銹鋼材質(zhì)，大池容池體，僅有少量機(jī)電設(shè)備需要保養(yǎng)維護(hù)，維保費(fèi)用低 |