煙氣換熱器對煙氣的治理占有重要地位，投入使用的煙氣設備具有介質流量大、換熱系數高、耐腐蝕性強等特點。而在設計選型階段應當主要考慮傳熱效率、積灰、腐蝕三個問題。

1、傳熱效率，氣體介質之間的換熱和液體不同，氣體換熱時受到兩側氣相熱阻影響，在同等熱負荷條件下，要增大換熱面積才能完成換熱。充分回收煙氣余熱提高煙氣換熱器的傳熱效率至關重要。

2、堵塞積灰，工廠排煙除大量二氧化硫污染物外，還有飛灰、灰塵、高溫裂解物、污染物顆粒，在換熱過程中容易附著在換熱表面，增加換熱面熱阻，降低設備傳熱率，影響換熱效率，所以在選型階段，要盡量合理的選擇能保證流體均勻，煙氣與換熱面有適度沖刷，不易積灰的設備。

3、腐蝕，換熱面的腐蝕問題是煙氣換熱器選型的另一大難題，煙氣酸露、氟氯、積灰都會對造成腐蝕，所以一定要計算酸露對設備的影響，根據具體情況選擇材質。

非金屬材質在耐低溫酸露腐蝕方面明顯優于金屬材質，一味地選用耐腐蝕能力更強的金屬，必然增加換熱設備成本。合理選用非金屬材質，可使低溫余熱回收裝置的經濟性得到提升。采用四氟材質，在低溫煙氣段非金屬較好的耐腐蝕能力有效解決酸露腐蝕。

 氟塑料煙氣余熱回收換熱器材質是采用美國杜邦和日本大金的聚四氟乙烯（PFA）。氟塑料換熱器耐煙氣酸露腐蝕，可回收低溫煙氣，材質耐高溫（200℃左右）；管束排布方向和煙道方向平行，煙阻很小；氟塑料管束表面光滑，使用時微有震動，不易積灰，且設有清灰裝置，以保證換熱器正常運行。

氟塑料煙氣換熱器典型應用場合

1、典型應用場合：冶煉廠鍋爐煙氣余熱回收、玻璃企業的窯爐煙氣余熱回收、熱電廠的鍋爐、窯爐煙氣余熱回收、焦化廠焦爐煙氣余熱回收、水泥廠窯爐余熱回收等。

2、典型應用方向：

（1）空氣預熱：即以一次循環水為熱媒，將在煙氣側吸收的熱量釋放給一、二次冷風，將進入預熱器前的冷風預加熱，從而減少常規蒸汽暖風器輔助蒸汽用量。

（2）用煙氣余熱干燥燃料（褐煤等）

（3）用煙氣余熱加熱廠區水暖系統熱網循環水、凝結水，提高熱效率，降低煤耗。