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      近些年隨著環(huán)保要求的提高，各種中水回用和廢水零排項(xiàng)目都陸續(xù)上馬，傳統(tǒng)的超濾加反滲透膜處理工藝已經(jīng)不能完全適應(yīng)各種復(fù)雜的水質(zhì)，于是介于兩者之間納濾工藝逐漸應(yīng)用在各種水處理項(xiàng)目上。而納濾雖然也是聚酰胺復(fù)合膜，但是和反滲透還是有一定的區(qū)別，接下來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下納濾和日常維護(hù)注意事項(xiàng)。?

      市場(chǎng)上曾有一種流行的說(shuō)法：納濾就是一種疏松的反滲透。實(shí)際上這是一種技術(shù)概念上的誤導(dǎo)。下圖為不同膜的截留率比較。
      真正分離概念上的納濾是滿足道南效應(yīng)，并對(duì)離子具有選擇截留性的過(guò)濾膜，一種氯化鈉透過(guò)率與氯化鈉濃度成正比、且該比例大于 0.4 的膜。其主要用于各種料液的脫鹽和濃縮。

      由此，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，納濾可以透過(guò)單價(jià)鹽并截留多價(jià)鹽，并且同時(shí)具有150-300道爾頓截留分子量，是一種選擇性分離膜。
      由于各種水質(zhì)中，普遍氯化鈉這種高滲透壓的單價(jià)鹽含量較高，而納濾對(duì)單價(jià)鹽的截留率低，無(wú)須抵消單價(jià)鹽的滲透壓，使得納濾能在較低的壓力下運(yùn)行。
      由于納濾膜的這些特殊性質(zhì)，它能夠在低壓下過(guò)濾掉大部分容易結(jié)垢的離子和其他雜質(zhì)，透過(guò)的產(chǎn)水所含的主要是不易結(jié)垢的單價(jià)鹽，后面再用反滲透對(duì)單價(jià)鹽進(jìn)行濃縮會(huì)大大降低反滲透的污染風(fēng)險(xiǎn)。
      正因如此，這種NF+RO的工藝逐漸被業(yè)內(nèi)各個(gè)環(huán)保公司使用，應(yīng)用領(lǐng)域多在各種垃圾滲濾液處理、煤化工廢水處理、礦井廢水處理、脫硫廢水零排放等一些高難度水處理上。

      既然是應(yīng)用在高難度廢水上，日常的維護(hù)必不可少，但是由于一些客觀因素，有不少設(shè)備使用人員對(duì)于膜的特性和維護(hù)方法并不了解。造成系統(tǒng)各類故障，針對(duì)這些故障，整理了一部分供大家參考：

      由于納濾的濃水產(chǎn)水均含有較多的鹽分，停機(jī)時(shí)未置換膜系統(tǒng)內(nèi)水源，等同于將膜泡在鹽水內(nèi)，這樣容易產(chǎn)生產(chǎn)水回吸，導(dǎo)致膜分離層剝離，膜截留性不可逆失效。

      壓差升高表明膜受到了污堵。對(duì)于常見(jiàn)的 6 芯膜殼，其最大承受壓降為 3.45bar，單支膜元件承受的最大壓降為 0.69bar。
      當(dāng)壓降超過(guò)上述極限的時(shí)候，膜元件可能受到機(jī)械應(yīng)力的損傷，可能導(dǎo)致膜的玻璃鋼外殼破裂和進(jìn)水隔柵被擠出。玻璃鋼外殼破裂和進(jìn)水隔柵被擠出不一定立即影響到膜元件產(chǎn)水的水質(zhì)，但是膜元件的正常工作的壽命會(huì)縮短。
      高壓降往往由于膜元件進(jìn)水隔柵被堵塞而導(dǎo)致。此外，系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)生水錘，也會(huì)導(dǎo)致高壓降。

      管路內(nèi)的PVC碎屑甚至一些金屬碎屑，若進(jìn)膜，在水壓作用下，很可能會(huì)劃傷膜片，導(dǎo)致膜的截留性能下降，安裝膜之前務(wù)必要將管路沖洗干凈，避免造成不必要的損失。

      市政自來(lái)水一般都添加氯進(jìn)行消毒，水中的余氯帶有強(qiáng)氧化性，納濾膜都是高分子有機(jī)材料，不允許余氯進(jìn)膜，否則會(huì)對(duì)膜片產(chǎn)生不可逆破壞。
      若必須要用到自來(lái)水處理，可以添加1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液進(jìn)行保護(hù)。氧化性可以用ORP氧化還原電位表監(jiān)測(cè)，一般來(lái)說(shuō)，在200mV以則膜系統(tǒng)相對(duì)安全。

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