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機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器將風(fēng)扇或壓縮機(jī)中的蒸汽壓縮到更高的溫度和壓力。然后將這種壓縮蒸汽用作能源，而不是鍋爐蒸汽。

通過(guò)使用MVR技術(shù)可以節(jié)省能源，該技術(shù)在生產(chǎn)清潔餾分的同時(shí)以非常低的能耗比運(yùn)行。

MVR蒸發(fā)器的工作原理是機(jī)械蒸汽再壓縮。蒸發(fā)的水蒸氣用低速離心風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)重新壓縮，這增加了蒸氣的飽和溫度。

在風(fēng)扇之后，蒸汽可以用作同一單元中的加熱蒸汽。再壓縮的蒸汽冷凝并通過(guò)傳熱表面釋放其潛熱，以進(jìn)一步蒸發(fā)液體或流出物。

MVR蒸發(fā)器是處理工業(yè)廢水有效的技術(shù)之一。實(shí)際上，蒸發(fā)可以有效地降低以下參數(shù)：

化學(xué)需氧量（COD） - 測(cè)量氧化水中可溶性和顆粒狀有機(jī)物所需的氧氣量;

生物需氧量（BOD） - 用于測(cè)量微生物在代謝存在于水中的有機(jī)分子的生物過(guò)程中使用的溶解氧（DO）總量的生物方法;

總懸浮固體（TSS） - 水中未溶解的懸浮顆粒;

MVR蒸發(fā)器在處理許多廢水方面非常有效，包括廢切削液和含油廢水，電鍍和垃圾滲濾液。通常，該技術(shù)需要可以使用電絮凝設(shè)備進(jìn)行的預(yù)處理。

廣東環(huán)美MVR蒸發(fā)系統(tǒng)工作原理

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身。1. 原液首先經(jīng)進(jìn)料泵通過(guò)冷凝水換熱器進(jìn)行熱交換。2. 經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的料液進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，直至濃縮到預(yù)設(shè)濃度，出料，當(dāng)蒸發(fā)過(guò)程出現(xiàn)泡沫時(shí)，加入消泡劑進(jìn)行消泡。3. 經(jīng)過(guò)濃縮的晶漿增濃后再進(jìn)入離心機(jī)中，在離心力作用下母液被分離出來(lái)，母液再回到原液罐，結(jié)晶鹽出。4. 分離器產(chǎn)生的二次蒸汽，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后的高溫蒸汽再進(jìn)入到強(qiáng)制循環(huán)換熱器，在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)蒸汽被冷凝為冷凝水，排入冷凝水罐，通過(guò)冷凝水泵，泵入板式換熱器中，對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱。5. 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)的不凝氣進(jìn)入不凝氣換熱器內(nèi)對(duì)物料進(jìn)一步預(yù)熱。6. 工藝流程中各工藝條件均有現(xiàn)場(chǎng)顯示和參數(shù)變送器，由PLC集中控制，通過(guò)工控機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警和自動(dòng)控制。

MVR蒸發(fā)器正常運(yùn)行過(guò)程中，物料蒸發(fā)產(chǎn)生低溫的二次蒸汽，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

雖然有幾種廢水處理技術(shù)，但廢水蒸發(fā)器正在慢慢普及。與化學(xué)處理和其他工藝不同，MVR廢水蒸發(fā)器是環(huán)保的，可以在水凈化過(guò)程中去除鹽分，重金屬和有害物質(zhì)。

高效節(jié)能

MVR廢水蒸發(fā)器是節(jié)能的，因?yàn)樗鼈儗⒄羝鳛闊嵩粗匦聣嚎s。通常，每噸處理水的功耗范圍為35至85 kWh。

零液體排放

廢水蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)廢水零排放，超過(guò)當(dāng)?shù)睾蛧?guó)家法規(guī)。MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)可以將工廠的廢水減少多達(dá)95%。

總?cè)芙夤腆w （TDS）

TDS是指水中污染物的百萬(wàn)分之一或每升毫克數(shù)。MVR蒸發(fā)器可以將TDS降低到10 mg / L以下。這些水平允許加工水被重復(fù)使用并回收到制造過(guò)程中。

效率和效益

與其他處理方法（如化學(xué)沉淀）相比，廢水蒸發(fā)器的效率和效益要高得多。

低維護(hù)

MVR蒸發(fā)器需要非常低的維護(hù)，自動(dòng)運(yùn)行并且可以遠(yuǎn)程監(jiān)控。

靈活性

廢水蒸發(fā)器可以適應(yīng)任何條件，并且可以編程以處理大多數(shù)污染物。

兼容性

廢水蒸發(fā)系統(tǒng)的靈活性增加了其獨(dú)立工作或添加到現(xiàn)有系統(tǒng)或與其他技術(shù)集成的能力。這節(jié)省了成本并改善了整個(gè)廢水處理過(guò)程。

廢物量

MVR廢水蒸發(fā)器最重要的優(yōu)點(diǎn)是它能夠通過(guò)從清潔水中分離污染物來(lái)減少?gòu)U物量。

MVR蒸發(fā)技術(shù)適用于幾乎各種廢水。

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