工業循環冷卻水系統需定期進行化學清洗，去除管道水側的粘泥、污垢、油污等影響系統穩定運行的雜質，為預膜創造先置條件。循環冷卻水系統在投產前、維保期和化學清洗后，通過向系統中投加預膜劑，可使系統管路、閥門及設備（如換熱器部件）的金屬表面預先形成一層完整的耐腐蝕保護膜，以減緩長期運行后高堿度/硬度水體對裝置部件的腐蝕，延長循環冷卻水系統的使用壽命。
△工業循環冷卻水系統
清洗預膜過程與效果示意圖
目前最常用的預膜劑配方是“聚磷酸鹽+鋅鹽”組合，具有預膜效果較好、成膜穩定性較高等特點。但隨著運行時間的延長，預膜劑失效，聚磷酸鹽逐漸分解為正磷酸鹽，使循環冷卻水系統排水磷濃度激增。企業必須對含磷排水進行處理方可回用或排放，增加了的運行成本和運維壓力。循環冷卻水系統預膜劑無磷化的呼聲越來越高。
技術研究院針對上述問題，通過復配銨類有機物，將“聚磷酸鹽+鋅鹽”組合改為“有機銨鹽+鋅鹽”組合，利用兩者的協同效應，增幅強化了金屬表面的預膜效果，開發了創新型R Opass無磷預膜劑產品。R Opass適用于各類型開放式工業循環冷卻水系統，可實現快速預膜且成膜穩定、均勻致密，并且無需排污即可直接轉入正常運行，節約大量用水。
基于均質吸附機理的成膜技術：
與單獨的金屬表面陽極鈍化成膜（如鉬酸鹽類預膜劑僅作用于金屬陽極區域）或陰極沉淀成膜（如磷鋅鹽類預膜劑僅作用于金屬陰極區域）不同，R Opass所含有機銨鹽通過均質吸附型成膜機理使其無差別地吸附在金屬表面各點位并形成單分子薄膜。特別是在酸性環境下，R Opass所含-NH2基團極易形成正電配價鍵（Onium）離子，進一步增強了與金屬表面的吸附效應，使成膜更加穩定。
基于有機+無機交錯疊加的混合成膜技術：
R Opass所含無機鋅鹽在金屬表面陰極區域形成Zn(OH)2沉淀型無機膜，所含有機銨鹽金屬表面各點位形成吸附型有機膜。沉淀型成膜迅速、膜多孔較厚、附著力較差；吸附型成膜致密均勻、膜厚較薄、附著穩定性強。兩者協同疊加交錯于金屬表面形成有機+無機的復合膜，取長補短，提高了成膜效果與質量。
R Opass無磷預膜劑預膜機理示意圖
(左：均質吸附成膜機理；右：交錯混合成膜機理)
應用范圍廣
R Opass無磷預膜劑適用于半導體、液晶面板、化工及制藥行業等各類開放式循環冷卻水系統的預膜處理。
限制條件少
使用R Opass無磷預膜劑預膜時，對水體的硬度（≥50mg/L即可，以CaCO3計）和溫度（≥5℃即可）要求較低。
成膜速度快
R Opass無磷預膜劑在600~800mg/L的加藥量和循環水流運行條件下，48~72h后即可在金屬表面成膜。
預膜效果優
R Opass無磷預膜劑具有成膜緊實致密、光滑均勻、附著力及耐腐蝕強等特點。預膜后的金屬表面可形成肉眼可見的藍紫色彩暈鍍膜，CuSO4溶液滴定法的紅點變色時長滿足>10s的標準（HG/T3778-2005）要求。
環保/經濟性好
R Opass無磷預膜劑屬于環保型藥劑，預膜后的尾水無需排放或置換，可直接進行正常運行，節約水資源，節省清洗預膜成本。
R Opass無磷預膜劑與傳統磷鋅預膜劑性能對比示意圖
R Opass適用于半導體、液晶面板、化工及制藥行業等各類型開放式循環冷卻水系統管路、閥門及設備裝置過流部件金屬表面的預膜處理過程（預膜水質為自來水或回收水）。
浙江杭州某半導體企業
循環冷卻水系統
·循環冷卻水系統體量：
保有水量500m3，循環水量18000m3/h
· 產品規格：
R Opass
·使用效果：
循環清洗預膜60h左右，實現系統內管線除銹并在其表面形成黑亮預膜層，內置懸掛碳鋼金屬掛片表面形成了均勻的藍紫色光暈鍍膜，CuSO4滴定法紅點變色為14~16s。
R Opass現場使用效果
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