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高濃廢水難降解污染物多，需進行高級氧化類預處理工藝進行預處理，預處理采用芬頓流化床（可超越）工藝，利用流體化床的模式使Fenton法所產生的三價鐵大部份得以結晶或沉淀披覆在流體化床的擔體表面上，形成了鐵的氧化物/H₂O₂的環境。芬頓流化床是一項結合了同相化學氧化(Fenton法)、異相化學氧化(H₂O₂/FeOOH)、流體化床結晶及FeOOH的還原溶解等功能的新技術。反應中同時存在同相化學氧化和異相化學氧化反應。

同相化學氧化即傳統的Fenton法，通過Fe²⁺+H₂0₂→Fe³⁺+0H^一+OH·產生強氧化性的OH·，然后利用OH·氧化污水中的有機物，達到減量化和礦化的目的。

異相化學氧化即H₂O₂/FeOOH反應，主要包括兩步反應：

（1）FeOOH的溶解還原：FeOOH與有機物形成絡合物前驅體，通過電子轉移，釋放出有機基和Fe²⁺；

（2）FeOOH的形成：Fe²⁺催化分解H₂O₂產生OH?和Fe³⁺，Fe³⁺在載體表面結晶形成FeOOH。

芬頓流化床系統主要包括調酸系統、芬頓流化床催化氧化塔/池（非均相催化氧化塔/池）、調堿系統、混凝沉淀系統，示意圖見下圖。

廢水在調酸系統進行pH調節，調節到3.0-3.5后，泵入芬頓流化床催化氧化塔/池進行催化氧化反應，在氧化塔中加入硫酸亞鐵（補充）和雙氧水等進行反應，反應過程中通過內回流攪拌（曝氣協同）提高反應速率，反應2-3h后流入調堿系統進行脫氣和pH調節，然后進入混凝沉淀系統沉淀泥水分離，上清液進入調節池2（與其它廢水匯總），進入后續生化工藝處理達標排放。

我公司在傳統芬頓反應的基礎上，將芬頓反應所需的鐵氧化物通過特殊方法附著在載體表面，形成有效的芬頓催化劑。芬頓催化氧化填料（催化劑）機械強度高、耐沖刷等性能，能有效抗擊廢水對催化劑的沖擊，降低阻力，為固態顆粒或長條體狀，通過特殊方法燒結制備，保證了其活性組分的高利用率，使芬頓法所產生的Fe³⁺大部分以結晶或沉淀附著在芬頓催化載體表面，結晶后的Fe³⁺鐵鹽與芬頓體系形成協同作用進而轉化為Fe²⁺ 周而復始，可大幅減少傳統芬頓法的加藥量產生的化學污泥量（H₂O₂ 加入量減少 10%～20%，Fe²⁺亞鐵加入量減少 50%～70%，污泥量減少 40%～50%），同時在載體表面形成的鐵氧化物具有異相催化效果，也促進了化學氧化反應速率及傳質效應，使COD的去除率有效提升20%～30%，處理運行費用節省30%～50%。