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乳化液主要用于機械加工中的切削、冷軋等過程中的潤滑、冷卻，同時在對金屬防銹起到重要作用，防止金屬腐蝕。乳化液成分復(fù)雜，主要成分為2~10%的礦物油和乳化劑，隨著生產(chǎn)進行，乳化液的性能必然會逐漸降低出現(xiàn)腐化，從而報廢。因其成分復(fù)雜，對環(huán)境危害很大，隨之而來的就是大量的乳化液廢水的處理問題。乳化液廢水處理有重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法。前四種方法為傳統(tǒng)處理方法，去油率較低。超濾膜分離法去除效率較高，但存在耐用性低，維護成本高等問題，并不適用于一些中小機械加工企業(yè)。
產(chǎn)品簡介：
帝昂天科廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)以空氣作為載體，不斷從廢水/廢液中帶走“水分”，空氣中的“水分”被凝結(jié)成蒸餾水，空氣循環(huán)利用，實現(xiàn)整個廢水/廢液的蒸發(fā)濃縮處理過程無廢氣排放，不存在二次污染問題。能夠有效實現(xiàn)廢水/廢液的減量化，廢水/廢液的蒸發(fā)濃縮處理方法可操作性強，易于實現(xiàn)，能夠有效降低能耗，設(shè)備運行成本低、不易結(jié)垢、不產(chǎn)生二次污染、操作簡單。
產(chǎn)品參數(shù)：
參數(shù) 單位 DATK-200 LT-400 LT-600 LT-1000
日產(chǎn)量 l/d 200 400 600 1000
每小時產(chǎn)量l/h 10 20 30 50
總功率 kWh 1.8 3.3 4.7 6.4
電力消耗 kWh/m3 180 150 140 130
長 mm 1510 1510 1860 2100
寬 mm 900 900 1100 1300
高 mm 1900 1900 2100 2300
處理效果：
1、突破性的“零液體排放”、“零污染”；
2、處理成本降低，清潔的水處理過程產(chǎn)生清潔水。
3、廢水通過真空蒸發(fā)，濃縮5%-10%的廢棄物，同時蒸餾90%-95%的水凝縮排出，減少近95%的廢棄物，同時殺死細菌，減少氣味的蔓延。95%的水資源回收再利用排放，僅濃縮5%的廢雜質(zhì)；
4、低溫、真空狀態(tài)下蒸發(fā)濃縮，環(huán)境安全的設(shè)計，實現(xiàn)24小時全自動運行，自動清洗功能；
5、有效堿值比同類品高出5%-15%，PH值范圍和生物穩(wěn)定性更佳，不易變質(zhì)。
6、對工業(yè)廢水，具備出色的環(huán)保處理能力；
金屬加工液加工過后的廢水中含有油，若直接排放市政管網(wǎng)會造成污染，并遭受嚴(yán)苛的行政處罰。若 交給環(huán)保處理企業(yè)處理，費用比較高昂，對企業(yè)的生存發(fā)展構(gòu)成極高挑戰(zhàn)。帝昂天科廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)運而生，解決環(huán)保問題和經(jīng)濟問題，一舉兩得。
公司介紹：
廣州帝昂天科自動化設(shè)備有限公司位于廣州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東區(qū)，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備的技術(shù)型企業(yè)，公司嚴(yán)格按照IS09001認(rèn)證體系管理進行，通過GB/T29490知識產(chǎn)權(quán)管理認(rèn)證，專業(yè)的研發(fā)團隊，有著11年的豐富從業(yè)經(jīng)驗。掌握核心技術(shù)，誠招代理、貼牌代工、個性定制。