江蘇海普功能材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美的蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家專注于高性能吸附劑及工藝應用研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)
海普致力于為環(huán)境保護、新能源、化工醫(yī)藥等行業(yè)提供國際領(lǐng)先的產(chǎn)品、技術(shù)及整體解決方案
憑借先進的產(chǎn)品、技術(shù)優(yōu)勢和管理體系，海普陸續(xù)獲得各行業(yè)的客戶和各級政府的支持和認可
海普的廢水、廢酸、廢氣整體解決方案已在石化、農(nóng)化、醫(yī)藥、電鍍等行業(yè)龍頭企業(yè)建立了數(shù)十套示范應用
以蔡博士為核心的技術(shù)團隊于2013年獲得第七屆蘇州工業(yè)園區(qū)領(lǐng)軍人才獎，2015姑蘇領(lǐng)軍人才獎，2015第九屆蘇州工業(yè)園區(qū)領(lǐng)軍人才獎，2018年獲批蘇州市吸附與催化功能納米材料工程技術(shù)研究中心，海普還連續(xù)兩次被評為國家高新技術(shù)企業(yè)
同時，海普注重質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，順利通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系的審核認證
以市場需求為導向，技術(shù)創(chuàng)新為動力，高端人才為支柱，海普立志在環(huán)境保護和綠色化學行業(yè)發(fā)揮領(lǐng)軍作用，成為國內(nèi)一流、國際知名的高科技品牌企業(yè)
“創(chuàng)新、領(lǐng)先、實干、共贏”就是海普堅實的邁向奮斗目標的企業(yè)文化
先進新材料與解決方案
海普優(yōu)勢
高素質(zhì)團隊：由多位博士、碩士及環(huán)保行業(yè)人才組成的技術(shù)團隊，通過技術(shù)創(chuàng)新解決客戶痛點；
高性能材料：通過微觀設計，實現(xiàn)材料的高效分離或催化宏觀性能；
綠色解決新方案：根據(jù)客戶需求，以科學和數(shù)據(jù)為依據(jù)，提供高性價比綠色解決方案，部分項目可回收有價資源；
占地面積小：解決方案以固定床形式為主，為客戶節(jié)約占地面積，可根據(jù)現(xiàn)場情況優(yōu)化空間，立體布置；
投資省運維低：土建少，設備材質(zhì)要求低，投資少、操作簡便，自動化程度高，運行維護費用低；
高效售后：確保客戶順利通過相關(guān)環(huán)保驗收，實干、專業(yè)的售后團隊，為客戶提供全天技術(shù)服務
治理案例
有機廢氣治理案例
北京某石化企業(yè)甲苯廢氣治理
經(jīng)多方比較和考察后選定海普技術(shù)，經(jīng)海普特種吸附工藝處理后甲苯含量由3000mg /m3降至5mg/m3 ；
每年回收甲苯50噸左右，效果顯著、穩(wěn)定；
該企業(yè)后續(xù)近20套其他VOCs治理將陸續(xù)采用海普特種吸附技術(shù)代替原有的活性炭纖維技術(shù)。
重金屬廢水治理案例
江蘇某電鍍企業(yè)3000t/d生產(chǎn)廢水治理
廢水中重金屬以絡合態(tài)形式存在，客戶通過破絡、沉淀等物化方法處理后，鎳含量為0.8-2.0mg/L，需要深度處理以確保達標排放；
采用海普特種重金屬吸附劑處理后， 出水滿足鎳含量≤0.1mg/L，達到國家排放標準。
農(nóng)化廢水治理案例
山東某農(nóng)化股份有限公司240t/d農(nóng)化廢水治理
廢水中吡啶因子含量由12000mg/L降至10mg/L以下，確保后續(xù)生化處理穩(wěn)定達標，保障了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；
目前該企業(yè)的2期300t/d吡啶廢水處理系統(tǒng)已建設完成并正常運行中 ；
此外氯化吡啶、氰基吡啶等同類項目已在國內(nèi)外前三大吡啶生產(chǎn)廠家建立了近十套示范應用。
精細化工治理案例
江蘇某精細化工企業(yè)生產(chǎn)高鹽、高COD、含鄰氨基苯甲酸廢水資源化治理
采用海普特種吸附工藝處理后COD由19000mg/L降至300mg/L，為出水后續(xù)MVR蒸發(fā)脫鹽提供保障；
鄰氨基苯甲酸由原來的5000mg/L降至未檢出，回收的鄰氨基苯甲酸純度為97.5%；
不但解決了高COD廢水治理難題，同時實現(xiàn)有價資源的回收。
廢酸資源化治理案例
江蘇某表面處理企業(yè)廢酸資源化治理
采用海普特種除重金屬吸附劑（去除銅、鎳、鋅、鈷、砷、鉛等），可有效實現(xiàn)含重金屬廢酸的高效低耗治理，同時實現(xiàn)重金屬和無機酸的循環(huán)利用，是一種廢酸綠色可持續(xù)解決方案；
該類項目的建設，不僅確立了該公司在廢酸行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先地位，同時為廢酸（包括廢酸類危廢）治理拓寬了新思路，實現(xiàn)了廢酸的有效治理與資源循環(huán)利用。
資源循環(huán)案例
青海鹽湖提鋰項目
青海鹽湖品位較低，因為含有大量鎂鹽，鎂鋰比高達數(shù)十倍至上千倍，因此鋰資源提取難度較大，現(xiàn)有工藝大多生產(chǎn)成本較高；
目前，已完成十噸級新型提鋰吸附劑的生產(chǎn)與產(chǎn)業(yè)化應用，在青海某鹽湖現(xiàn)場建立了100t/d的鹵水的提鋰試生產(chǎn)裝置，并連續(xù)2年半中試穩(wěn)定運行；
采用海普特種鋰離子印跡吸附劑，可高效吸附鹽湖鹵水中的鋰離子，并可用水實現(xiàn)脫附回收，經(jīng)處理后的鎂鋰比可降至1：1左右，為后續(xù)深度除鎂，生產(chǎn)電池級碳酸鋰提供保障。