詳談磁絮凝的工藝原理

　磁絮凝一般是主要用于供水和污水處理領(lǐng)域，是根據(jù)其化學(xué)組成的，磁絮凝可分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑。其中，無機(jī)絮凝劑包括無機(jī)絮凝劑和無機(jī)高分子絮凝劑，有機(jī)絮凝劑包括合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。那么磁絮凝處理污水是什么原理呢？流程是怎樣的呢？有什么具體作用？今天就來跟大家聊一聊磁絮凝工藝原理，下面就一起來看看吧！

　　一、磁絮凝的工藝原理

　　1、磁絮凝技術(shù)的工藝原理是在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中，加入磁種，以增強(qiáng)絮凝的效果，形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重，達(dá)到高效除污和快速沉降的目的。
　2、根據(jù)磁種的離子極性和金屬特性，作為絮凝體的核體，大大地強(qiáng)化了對(duì)水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細(xì)菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。

　　3、由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3，混有磁種的絮凝體比重增大，可使絮凝體快速沉降，整個(gè)水處理從進(jìn)水到清液出水可在15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用稀土永磁磁鼓進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到高度凈化出水并降低污水處理費(fèi)用的目的。

 絮凝劑與磁粉聯(lián)用處理含油廢水比單純采用絮凝劑或磁粉效果要好， 除油率要提高30 %～ 40 %。這是因?yàn)樵谛躞w形成的過程中又以大量分散在廢水中的磁粉為凝聚核心， 使油滴和其它污染物被包裹絮體中形成磁性絮體， 磁性絮體在磁分離器中能得到很好的分離， 從而提高了除油效率。

隨著磁粉加入， 有利于除去水中的懸浮物， 降低剩余濁度， 這也是由于磁粉吸附懸浮物的能力和磁絮體所具有優(yōu)良的沉降性能所致。但同時(shí)發(fā)現(xiàn)磁粉加入量高于300 mg L 時(shí)， 剩余濁度有所上升， 這是因?yàn)榇欧弁读窟^大后， 過剩的磁粉其粒徑較小者無法形成磁絮體下沉仍懸浮于水中， 使剩余濁度上升。分析確定磁粉加入量為280 mg L。